下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关【guān】，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定【de guī dìng】选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位【zhàng wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状况作好交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴，其余零【qí yú líng】件不能【jiàn bú néng】随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。