数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。